【一】、眼圈的往復(fù)拉伸疲勞性能

篷布扣織物密度的計(jì)算單位以公制計(jì)，是指10cm內(nèi)經(jīng)緯紗排列的根數(shù)。密度的大小，直接影響織物的外觀，手感，厚度，抗折性，透氣性，保暖性能等物理機(jī)械指標(biāo)，同時(shí)他也關(guān)系到產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)速率的大小。

眼圈帆布紗支：紗支簡(jiǎn)而言之，即指紗的粗細(xì)程度，目前通用的還是“英制式”即：一磅(454克)重的棉紗(或其它成分紗)，長(zhǎng)度為840碼(0.9144碼/米)時(shí)，紗的細(xì)度為一支。如果一磅紗，其長(zhǎng)度是10×840碼，其細(xì)度是10支，紗支的表示方法英制式的表示符號(hào)是英文字母“S”單根紗的表示方法是：32支單紗-------表示為：32S股線的表示方法是：32支股線(兩亙并捻)既為：32S/2，42支3根并捻既為：42S/3。

彈力部分的往復(fù)拉伸疲勞性能：彈力部分拉長(zhǎng)300mm后再恢復(fù)原長(zhǎng)，如此做1000次往復(fù)拉伸疲勞試驗(yàn)后，彈力部分的伸長(zhǎng)不大于60mm。將兩根橡膠棒分別編入距兩端繩頭2m處，將總長(zhǎng)2m的編織繩分別壓縮在410mm橡膠棒外圍。橡膠棒兩端的細(xì)繩分別從編織繩中伸出，用馬蹄扣與腰繩主體結(jié)成一體，馬蹄扣不少于5扣。

彈力部分一端距離繩頭分別變?yōu)?股繩，整體無(wú)斷接。繩頭末端熱粘合處理，端頭不松散。端繩、角繩穿過(guò)眼圈后應(yīng)插接。包邊繩對(duì)接處應(yīng)插接，對(duì)接點(diǎn)不能超過(guò)2個(gè)。所有插接處的插扣為5個(gè)以上。繩頭用苧麻線或滌綸線緊繞五圈，再縫扎四針，繩頭末端熱粘合處理、不松散。

腰繩通過(guò)眼圈、穿繩布與眼圈連接。腰繩一端從眼圈穿出后，繩頭再向回，從腰繩和眼圈間穿過(guò)，打一個(gè)活結(jié)；另一端從眼圈穿出后，向回打一個(gè)死結(jié)。相鄰兩腰繩活結(jié)、死結(jié)位置交錯(cuò)。

【二】、篷布圈設(shè)計(jì)原則特點(diǎn)

篷布圈多數(shù)是圓形的金屬圈，多數(shù)都不是本來(lái)金屬顏色，經(jīng)過(guò)噴漆的處理。由帶彎鉤的豎板以及斜置于豎板背面的帶孔插座構(gòu)成。篷布圈支架由扣件，置于扣件插座內(nèi)的撐桿，置于撐桿頂部的橫梁構(gòu)成。

篷布圈一種較粗厚的棉織物或麻織物，一般多采用平紋組織，少量的用斜紋組織，經(jīng)緯紗均用多股線。改進(jìn)型篷布圈合用于運(yùn)輸業(yè)遮蓋形外側(cè)喇叭形空心圓環(huán)，下蓋為帶槽空心圓環(huán)，內(nèi)加強(qiáng)圈為平均分布的帶尖齒空心圓環(huán)。該眼圈經(jīng)鐵道部研討院測(cè)試鑒定，其抗拉力超過(guò)鐵道部部頒尺度。

篷布圈設(shè)計(jì)原則：

一、設(shè)計(jì)的篷布圈，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。

二、設(shè)計(jì)的篷布圈，形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)不錯(cuò)，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。

三、設(shè)計(jì)的篷布圈，在確定能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、確定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

篷布圈特點(diǎn)：

一、篷布圈具有較不錯(cuò)的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可達(dá)到一般的裝配和使用要求。

二、篷布圈是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使沖壓件強(qiáng)度有所提升。